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球墨铸铁井盖厂家是如何减少产品残次率的

2022-10-27 11:37:02

  具体生产的高铬铸铁球墨铸铁井盖,如果工件的形状处理相对简单,也可以使用更快的退火过程,也就是说,可以停炉后温度上升至950℃,温度保持为3 h,然后炉可以与炉冷却到400℃,然后可以打开炉门继续冷却至300℃以下,并可将工件从炉中排出进行风冷。

  这种材料容易开裂、双皮和夹渣。球墨铸铁井盖厂家解释,离心铸造过程中出现裂纹,铸造轨系出现辐散;重量与浇注温度和浇注速度有关;夹渣与金属化学元素含量和除渣处理有关。球墨铸铁管是用高铬铸铁退火的。由于铸态高铬产品硬度高,提高了工件的可加工性。

  1. 球墨铸铁井盖在检验中是死管裂纹。此处应加大粉或加快管道冷却速度。如果有必要,管道是死的。对于管壁有裂纹的产品,因为管材裂纹快,厂家告诉大家,原因是管模本身有问题,或者是操作过程中外界因素造成的裂纹。

  2. 如果球墨铸铁井盖裂纹严重,快速调整生产工艺参数和生产设备也是防止裂纹的关键之一。

  3.随着管模冷却速度的快速加快,降低了铁水铸件的温度,进而防止了裂纹开裂。

球墨铸铁井盖厂家是如何减少产品残次率的

  4. 根据生产工艺,不同的制造离心方法和球墨铸铁管的直径是不同的,所以要掌握碳的量,防止高碳引起裂纹。

  球墨铸铁井盖连接方法所有坯料必须经过必要的软化退火处理。

  对于DN150球墨铸铁井盖,以壁厚不超过100mm、形状复杂的铸件为例)如下:首先将待处理工件放入常温热处理炉中,然后随炉慢慢升高温度至400℃左右,加热1~2h。厂家将炉温提高到600℃,加热1~2h。然后,在升温速率不超过150℃/h的情况下,连接球墨铸铁管,快速将炉温提高到950℃,持续2~3h, DN150球墨铸铁管也可以采用更快的退火工艺,在DN150球墨铸铁井盖的炉温自然下降到820℃左右后,控制电炉在降温速率为10~15℃/h的情况下将炉温降低到700~720℃,在此温度下保温4~6h后即可停机(越厚的工件保温时间越长)。工件可随炉冷却或出炉置于静空气中冷却至室温(以获得珠光体基体,满足性能要求,便于切割)。


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